Газобетонный дом

Технология производства газобетонного блока (газоблока)

Дом из газобетона, газоблока

Процесс производства газобетона полностью автоматизирован. Обученные специалисты контролируют рабочий процесс с помощью специальной компьютерной программы. 

Технология газобетон разработана с учетом всех возможных рисков, которые могут возникнуть на разных этапах производства. Учтена каждая мелочь, строгий контроль на каждом этапе производственной цепи дает возможность поддерживать марку высокого уровня качества и соблюдения точности размеров. 

Все нужные компоненты попадают в смесительное отделение. Весь производственный  процесс начинается с замешивания бетонного «теста», в состав которого входят: кварцевый песок, гашеная известь, портландцемент, модификаторы гипса и вода. 

Газобетонный дом или дом из газобетона (газоблока) - это совершенно экологичный дом. 

Дом из газобетона, газоблока

Песок, засыпается в перемолочную камеру шаровой мельницы, где доходит до жидкого состояния. После, он подается в смесительный отсек. Известь, портландцемент и гипс в нужных пропорциях добавляется в общий состав. 

Для того чтобы бетонное «тесто» поднялось в него добавляют нужное количество алюминиевого мелкого порошка, который при контакте с известковой массой вызывает процесс вспенивания.

Затем, все хорошо перемешивается до однородности состава. 

Весь процесс контролирует электрона система. С помощью технологического контроля и четкого соблюдения пропорций можно добиться высокого качества выпускаемой продукции.

Готовый состав, заливают в большие формы, которые имеют в длину 6 м, и доставляют в камеру, так называемого созревания. 

Процесс длится около 4 часов, при температуре 35 - 40 С˚. Бетонное «тесто» проходит этап вспучивания, где при этом наблюдается выделение водорода. Этот процесс можно сравнить с приготовлением пирогов. Вся масса начинает увеличиваться в объеме и приобретать пористую структуру. Именно по ней в дальнейшем будут определять теплоизоляционные свойства газобетона. 


Строительная компания "ПРОМЖИТЛОБУД Котедж"
предлагает свои услуги в строительстве газобетонных домов


Здесь же формируется прочность и качество поверхности массива.

По окончании процесса созревания массив проходит распалубку. С помощью крана массив аккуратно освобождается от формы на платформе. Продвигаясь по направляющим, он проходит три этапа обработки, где за каждым закреплена станция резки. 

Дом из газобетона, газоблока

Первый этап, на котором обрабатываются боковые поверхности. С уже готового бетонного массива удаляются  боковые кромки с последующим профилированием поверхности. Тут же создается система шип-паз. После чего с помощью сильного потока воздуха с обработанных поверхностей удаляется бетонная стружка. 

Второй этап включает в себя горизонтальную резку. Сырой массив пропускается через установку с туго натянутыми струнами, которые по специально заданным размерам производят продольный разрез. 

Третьей этап – вертикальна резка, которая производит, не только распил массива, но и срезает неровные боковые кромки, придавая блокам идеальную геометрию. Процесс распила осуществляется сверху вниз тонкими, туго натянутыми стальными струнами. 

Автоклав, это по-сути  паровая камера, которая обеспечивает нужную для процесса,  влажность, а также тот температурный режим, который придаст газоблоку прочности. 

Пропаренный сырой массив с помощью специального крана укладывается в поезда длинной до 30 м и загружаются непосредственно в автоклав.

Газоблоки проходят этап пропаривания, который длится 12 часов, с рабочим давлением пара в 12 атмосфер и температуре 180 С. При таких параметрах блоки набирают нужные качества прочности.


ЗАКАЗАТЬ ПРОСЧЕТ стоимости строительства газобетонного дома




 Автор Валентин Лымарь


В строительный словарь попадают термины, технические определения и понятия, которые употребляются при проектировании и строительстве частных, загородных домов, коттеджей, дачных домов, садовых домиков.
Чаще всего, собранные строительные понятия в словаре, применяемые в:

НЕ НАШЛИ соответствующий строительный термин





Сохраните эту страницу в соц-сетях